大型鑄鐵平臺(tái)在鑄造生產(chǎn)中，要對(duì)鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn)。首先要制定從原材料,、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件,。對(duì)每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。后對(duì)成品的鑄鐵平臺(tái)鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn),。并配備合理的檢測方法和合適的檢測人員,。一般對(duì)鑄件的外觀質(zhì)量,，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度,；表面的細(xì)微裂紋可用著色法,、磁粉法檢查。對(duì)鑄件的內(nèi)部質(zhì)量,，可用音頻,、超聲、渦流,、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷,。

大型鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量,。外觀質(zhì)量指大型鑄鐵平板鑄件表面粗糙度,、表面缺陷、尺寸偏差,、形狀偏差,、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指大型鑄鐵平板鑄件的化學(xué)成分,、物理性能,、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞,、裂紋,、夾雜、偏析等情況,；使用質(zhì)量指鑄鐵平臺(tái)鑄件在不同條件下的工作耐久能力,，包括、,、耐激冷激熱,、疲勞、吸震等性能以及被切削性,、可焊性等工藝性能,。

大型鑄鐵平臺(tái)鑄件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。其影響鑄鐵平臺(tái)鑄件質(zhì)量的因素有很多,。

一,、大型鑄鐵平臺(tái)鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀,、尺寸大小外，還從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性,，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固,、收縮,、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄鐵平臺(tái)鑄件的成分偏析,、變形,、開裂等缺陷的產(chǎn)生。

二,、要有合理的鑄造工藝,。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小,，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件,，選擇合適的分型面和造型、造芯方法,，合理設(shè)置鑄造筋,、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等,。以保證獲得鑄件,。

三、鑄造用原材料的質(zhì)量,。金屬爐料,、耐火材料、燃料,、熔劑,、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑,、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),，會(huì)使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔,、夾渣、粘砂等缺陷,，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄件報(bào)廢。大型鑄鐵平板重量所占比例很大,，許多結(jié)構(gòu)件和許多主要部件都是以鑄件為坯料的,，而且與機(jī)床的質(zhì)量，精度密切相關(guān),，鑄鐵平臺(tái)鑄件質(zhì)量的好壞,，對(duì)機(jī)床整機(jī)質(zhì)量，壽命,，精度保持性都有著至關(guān)重要影響,，沒有機(jī)床鑄件質(zhì)量的提高,。